簡述中空板周轉(zhuǎn)籮兩種成型方法
中空板周轉(zhuǎn)籮質(zhì)輕強(qiáng)度高、無味、耐壓、耐腐蝕、耐低溫、防潮、防水、防滲漏、防震、隔音隔熱(冷)、保溫、色彩鮮艷，是國外近期發(fā)展起來的一種新型空心板材，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，是以塑代木、以塑代鋼、以塑代紙的理想產(chǎn)品。經(jīng)特殊配制，可賦予產(chǎn)品防靜電、阻燃、抗紫外線等特性。
中空板周轉(zhuǎn)籮一般成型方法有兩種，一種是注射成型，一種是熱擠冷壓成型。
1、注射成型。制作塑料中空板周轉(zhuǎn)籮的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料，制作方法一般采用注塑成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)。注塑成型也叫注射模塑或注塑，是塑料成型加工中最常用的一種方法。其原理與注射針筒原理和操作方法相似，所以也有人稱這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。
其工藝過程如下：加料一加熱塑化一注射一定型一脫模將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入料筒進(jìn)行加熱，使塑料熔化，達(dá)到流動狀態(tài)并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開模具，即可得到塑料制品。注塑成型設(shè)備主要有注射機(jī)(包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng))和塑模(包括澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件)，目前用得最多的注塑機(jī)是臥式移動螺桿式注塑機(jī)。注塑成型設(shè)備投資較大、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
2、熱擠冷壓成型。除了注射成型之外，塑料中空板周轉(zhuǎn)籮也可采用熱擠冷壓法進(jìn)行生產(chǎn)，其工藝流程如下：樹脂配料一染色一熔融擠出一儲料缸保溫一壓鑄一整理這種方法設(shè)備投資少、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)要求低，但生產(chǎn)效率低、制品表面粗糙、機(jī)械性能較差，實(shí)際生產(chǎn)中使用較少。
采用不同方法生產(chǎn)出來的中空板周轉(zhuǎn)籮也是不同的，其生產(chǎn)設(shè)備、成本比例等等都是不能相比的。
